家具制造工艺技新新术云顶国际集团
发布时间:2024-01-16 18:40:02

  ! 实心板部件锯裁。板式家具的基材除空心板外,其它板材如细木工板、刨花板等 可直接按照家具部件的尺寸规格锯裁。锯裁方法可采用圆锯机、小带锯机或者手工锯。 部件的锯裁尺寸要根据封边的工艺作法和封边材料的大小,留出侧边的加工余量。如果 用锯机锯裁,应注 意 正 确 调 整 机 器,锯 片 或 锯 条 的 锯 齿 不 要 太 大,进 给 速 度 要 适 当。 否 则,会产生部件边部崩裂现象。为防止部件边部或表面撕裂,可采用上下双锯片锯切,如 图 !# $ ! $ !。两个锯片位于同一垂直面上,上下锯片运转方向均由基材的表层向里层锯 切。大批量的板式部件在工厂加工中,有的在连续生产线上进行,包括侧边锯削、齐边、 涂胶、封边、倒棱、砂磨、钻孔等一次成功。

  板式家具主要采用人造板作基本材料,其制作顺序是:基材锯裁加工!开直角榫或 钻连接件安装孔!封边处理!磨光!部件组装!安装门扇或其它小五金材料。

  框架式家具的制作工序并非千篇一律的,有的产品简单,工序相对少些,如箱子,桌 凳等;有的较复杂,工序也就较多。

  (一)配料 配料方法已在木制品的加工工艺中作过介绍,这里不再重复。框架式家 具制作的配料原则是,先选主料、门料、腿料、面料、前面料;再选横料、侧料;后选背料、内 料及其它次料。在板料制配时,先选门板、正面板、抽屉面、侧板;再选背板、顶板、底板; 最后选隔板等。如果橱柜类产品低于 ! #$ 时,顶板的选用也应优先考虑。

  (!)空芯填料。填料可采用栅状填料、格状填料或网状填料。栅状填料用小木条作 芯板内档,在纵边框上开若干槽口,用以装小木条,木条距离不宜过大,以防覆面后出现 凹陷。若是门扇板,应在装锁部位加装锁木,装玻璃部位周边不能露出木材端头。

  (十)外形装饰 家具装配好以后,要进行外形装饰处理,对主体进行美化加工,如净 面、倒角、贴线等。

  (十一)安装门扇或其它小五金 安装门扇以及碰珠、插销、屉锁和其它的五金零件。

  板式家具的部件所使用的主要材料是各种人造板材。常见的有空心板、细木工板、 刨花板、多层板、中密度纤维板等。

  配料时,构件的毛料要留足加工余量,一般厚度和宽度的加工余量为:一面光的构件 留 %$$,两面光的构件留 &$$;木板留 % ’ &$$,拼板每条板缝加宽 ( ’ )$$。加工余量 还应随着木料的长短、种类的不同而各异,长料留多一点,短料留少一点,易变形料多留 点,不变形料少留点;主料多留点,次料少留点。加工余量留得过多会浪费木料,留得太 少,难以成器。因此,初学者多留一点,有经验的、技术较高的可少留些。

  在配料时,应尽量避开木节、虫眼、裂纹、变质等缺陷云顶国际集团,木材颜色和纹理应基本一致。 (二)刨削 配好的构件毛料,应按先后次序刨光,要求材面要光,线棱要直,材面夹 角符合要求,无翘曲变形。刨料时,先刨大面,后刨侧面。根据构件的净料尺寸,以先刨 好的两面为基准,分别划出相对面的平行线,木工叫“复墨”。然后再刨两个相对面。刨 削后的木料尺寸应符合要求。 (三)划线 划线是较准确地确定每个部件的大小、榫眼位置、连接方式,并根据构件 的受力情况,采用合理的结构形式。划线时应一对一对地划,如果是批量构件,应按批相 对划线。划线要准确无误,线条清晰。 (四)凿眼 在构件上凿眼时,要留线凿眼。若是半榫结构,则眼不能凿通。凿出的 眼要方正干净,不得倾斜、歪扭、破裂。 (五)开榫 开榫的要求是,榫的横木纹方向不能过紧,否则易把木料挤裂;榫眼顺木 纹方向要紧些,以锤轻用力敲入为佳。半榫结构,榫长应小于眼深 % ’ &$$;全榫长度应 大于木料 ( ’ )$$。 (六)拼板 拼粘好的木拼板,要求不斜、不弓、不弯、不翘,拼缝平直,结合严密,颜色 一致(正面),纹理柔和。 (七)净光、起槽 部件在拼装和组装前,要按要求起线开槽,拼装后的部件上若留有 墨线或光度不够的部件,要用净刨净光,使零部件表面的光度符合要求。 (八)零部件组装 零件安装时要先将榫头倒棱,检查眼深浅与榫的长短是否一致; 检查木板或人造板与槽的深度是否一致;板厚与槽宽配合不能太紧,板顶与槽底要留有 !$$ 的空隙。榫眼相接安装时,斧锤不要直接敲打木料,应垫上一块木料再打入,并随时 注意榫头与眼是否垂直,整个部件有无翘曲,边修正边打牢。 (九)整体装配 装配是将所有零件和部件,按一定顺序组合起来。装配时,要求注 · **) ·

  % 空心板式部件制作。空心板部件不像实心板可直接锯裁,而是按照家具部件的尺 寸进行制作,空心板通常带有木框,木框内装有空芯填料。

  (!)周边木框的制备。边框应尽量采用同一树种的方材,木框尺寸根据制品的部件 · ’’& ·

  第十篇 家具制造工艺技术 设计尺寸确定,方材宽度不宜过大,以免翘曲变形,木框用直角榫结合、樟槽结合或“ ” 钉结合。

  家具的制作顺序在一般情况下框架式家具是:配料!刨削!划线!打眼!开榫!拼 板!净光!起槽!零部件组装!整体装配!外形装饰!安装门扇或其它小五金。